У структури пластичних производа, материјал вијака је повезан са факторима који су потребни за производ, као што је величина силе, а нерђајући челик се користи на спољашњој страни пластике, а вијци од угљеничног челика се користе на у.Како одабрати нерђајући челик?
1: Лаички речено, вијци од угљеничног челика немају челик са намерно доданим легираним елементима, а вијци од нерђајућег челика су челик са високим садржајем легуре који се додаје ради превенције рђе.
2: Вијци од нерђајућег челика су далеко скупљи од вијака од угљеничног челика.
3: Ове две врсте шрафова су различите, тако да се не могу поредити.Вијци од угљеничног челика су обично јачи од вијака од нерђајућег челика, али лако зарђају.
Материјали вијака од нерђајућег челика и вијака од угљеничног челика су различити, а окружење употребе је такође различито.Угљенични челик има слабу отпорност на корозију, а вијци ће зарђати до смрти након дужег времена.Вијци од нерђајућег челика су релативно бољи.
Вијак од нерђајућег челика
Материјали вијака од нерђајућег челика и вијака од угљеничног челика су различити, а различита су и окружења у којима се користе.
Отпорност на корозију угљеничног челика је релативно лоша, а вијци ће зарђати до смрти након дужег времена.Вијци од нерђајућег челика су релативно бољи.Ево неколико материјала за вијке од нерђајућег челика:
Класификација материјала вијака од нерђајућег челика
Користи се за производњу вијака од нерђајућег челика.Материјали шрафова од нерђајућег челика класификовани су у аустенитни нерђајући челик, феритни нерђајући челик, мартензитни нерђајући челик и нерђајући челик који се стврдњава.Избор вијака од нерђајућег челика је такође у принципу.Са ког аспекта, дозволите вам да изаберете завртње од нерђајућег челика који су вам потребни.
Након свеобухватног и свеобухватног разматрања ових пет аспеката, коначно се утврђује класа, сорта, спецификација и стандард материјала за вијке од нерђајућег челика.
Феритни нерђајући челик
Обични хром челик типа 430 има бољу отпорност на корозију и отпорност на топлоту од типа 410 и магнет је, али се не може ојачати топлотном обрадом.Погодан је за нерђајући челик са нешто већом отпорношћу на корозију и топлоту и општим захтевима за чврстоћу.шраф.
Мартензитни нерђајући челик
Тип 410 и тип 416 могу се ојачати термичком обрадом, са тврдоћом од 35-45ХРЦ и добром обрадивом.То су шрафови од нерђајућег челика отпорни на топлоту и корозију за општу намену.Тип 416 има нешто већи садржај сумпора и нерђајући челик који се лако сече.
Тип 420, садржај сумпора ?Р0,15%, побољшана механичка својства, могу се ојачати термичком обрадом, максимална вредност тврдоће 53 ~ 58ХРЦ, користи се за завртње од нерђајућег челика који захтевају већу чврстоћу.
Вијак од нерђајућег челика
Преципитатион Харденед Стаинлесс Стеел
17-4ПХ, ПХ15-7Мо, могу добити већу чврстоћу од уобичајеног нерђајућег челика 18-8, тако да се користе за вијке од нерђајућег челика високе чврстоће, отпорне на корозију.
А-286, нестандардни нерђајући челик, има већу отпорност на корозију од обично коришћеног нерђајућег челика типа 18-8, као и добра механичка својства на повишеним температурама.Користи се као вијци од нерђајућег челика високе чврстоће, отпорни на топлоту и корозију, који се могу користити до 650-700 °Ц.
Вијак од нерђајућег челика
Аустенитни нерђајући челик
Уобичајене класе су 302, 303, 304 и 305, које су четири разреда такозваног „18-8“ аустенитног нерђајућег челика.Било да је отпоран на корозију, или су му механичка својства слична.Полазна тачка за избор је начин производње вијака од нерђајућег челика, а метода зависи од величине и облика вијака од нерђајућег челика, а зависи и од количине производње.
Тип 302 се користи за машинске завртње и вијке за самопрезивање.
Тип 303 Да би се побољшале перформансе сечења, мала количина сумпора се додаје нерђајућем челику типа 303, који се користи за обраду матица из шипке.
Тип 304 је погодан за обраду шрафова од нерђајућег челика поступком вруће главе, као што су дужи завртњи са спецификацијом и завртњи великог пречника, који могу да превазиђу обим процеса хладног качења.
Тип 305 је погодан за обраду вијака од нерђајућег челика поступком хладне главе, као што су хладно обликоване навртке и шестоугаони вијци.
Тип 309 и тип 310 имају већи садржај Цр и Ни од нерђајућег челика типа 18-8 и погодни су за завртње од нерђајућег челика који раде на високим температурама.
Типови 316 и 317, оба садрже легирајући елемент Мо, тако да су њихова високотемпературна чврстоћа и отпорност на корозију већа од нерђајућег челика 18-8.
Тип 321 и Тип 347, Тип 321 садржи Ти, релативно стабилан легирајући елемент, а Тип 347 садржи Нб, који побољшава интергрануларну отпорност материјала на корозију.Погодан је за стандардне делове од нерђајућег челика који нису жарени након заваривања или су у употреби на 420-1013 °Ц.
Време поста: 18.10.2023